Co to jest tablica ABS
ABS Board to pojawiający się materiał w branży blachy. Jego pełna nazwa to akrylonitryl/butadien/styrenowa płyta kopolimerowa, która jest polimerem o wysokiej produkcji i szerokich zastosowaniach. Organicznie jednoczy różne właściwości PS, SAN i BS i wdraża doskonałe właściwości mechaniczne, które równoważą wytrzymałość, twardość i sztywność.
Charakterystyka tablicy ABS
1. Ma doskonałe właściwości mechaniczne, doskonałą wytrzymałość uderzenia i może być stosowana w bardzo niskich temperaturach; ABS ma doskonałą odporność na zużycie, dobrą stabilność wymiarową i odporność na olej i może być stosowany do łożysk pod umiarkowanymi obciążeniami i prędkościami. Odporność na pełzanie ABS jest większa niż w przypadku PSF i PC, ale mniejsza niż w przypadku PA i POM. Siła zginania i siła kompresji ABS są stosunkowo słabe wśród tworzyw sztucznych. Na właściwości mechaniczne ABS mają duży wpływ temperatura.
2. Woda, sole nieorganiczne, alkalis i różne kwasy, ale rozpuszczalne w ketonach, aldehydach i chlorowanych węglowodorach. Korozja przez kwas octowy, oleje roślinne i inne substancje może powodować pękanie stresu. ABS ma słabą odporność na pogodę i jest podatny na degradację pod działaniem światła ultrafioletowego; Po sześciu miesiącach na zewnątrz siła uderzenia spadła o połowę.
3. Doskonała wytrzymałość uderzenia, dobra stabilność wymiarowa, dobre farbowanie, formowanie i przetwarzanie mechaniczne, wysoka wytrzymałość mechaniczna, wysoka sztywność, niska wchłanianie wody, dobra odporność na korozję, proste połączenie, nietoksyczne i bezwonne, z doskonałymi właściwościami izolacji chemicznej i elektrycznej. Może wytrzymać ciepło bez deformacji, a także ma mocną wytrzymałość wpływu w warunkach niskiej temperatury. Nadal jest to twardy, odporny na zarysowania i materiał odporny na deformację. Niskie wchłanianie wody; Wysokiej stabilność wymiarowa. Konwencjonalna tablica ABS nie jest zbyt biała, ale ma doskonałą wytrzymałość i można ją wyciąć za pomocą maszyny do ścinania lub uderzenie formy.
4. Oporność w niskiej temperaturze, temperatura odkształcenia gorącego arkusza ABS wynosi 93-118, a produkt można zwiększyć o około 10 stopni po obróbce wyżarzania. ABS może nadal wykazywać pewną wytrzymałość w stopniu -40 i może być używany w zakresie temperatur -40 ~ 100 stopni. Wśród nich przezroczysta płyta ABS ma doskonałą przezroczystość i dobry efekt polerowania, co czyni go głównym materiałem do wymiany płyty PC. W porównaniu z akrylem ma doskonałą wytrzymałość i może spełniać wymagania dotyczące drobiazgowego przetwarzania produktów.
Zastosowanie płyty ABS
1. W dziedzinie urządzeń gospodarstwa domowego. Płyta ABS może być używana jako zewnętrzna skorupa i wewnętrzne komponenty urządzeń, takie jak telewizja, radio, pralka, lodówka, telefon, klimatyzator itp.
2. Części motoryzacyjne. Używanie plastikowego arkusza ABS do wytwarzania części samochodowych, takich jak skorupy, uchwyty regulacyjne, podszewki drzwi, pokrętła przełączników sterujących, kanały itp. Głównie przy użyciu ABS do odporności na uderzenie, takie jak wytrzymałość, sztywność i formalność. Akcesoria obejmują błotniki, poręcze, osłony wentylacyjne, wsporniki, płytki rozszerzające bufor itp.
3. Sprzęt biurowy. Wykorzystując doskonałą odporność na uderzenie, sztywność, stabilność wymiarową i tworzenie tablicy ABS, zarówno ekonomiczne, jak i praktyczne do wytwarzania różnych obudów sprzętu biurowego. Sprzęt biurowy, taki jak maszyny faksowe, kopiarki, maszyny do pisania i monitory komputerowe, mają wyższe wymagania dotyczące odporności na ogień, więc w preferowanej kolejności jest zwykle stosowany w Preferowanej kolejności.
4. Mechaniczne skorupy z tworzyw sztucznych ABS mogą być stosowane do produkcji urządzeń mechanicznych i ogólnych elementów mechanicznych. Takie jak zbiorniki wodne, skorupy szafek elektrycznych, zbiorniki akumulatorów, łożyska przekładni, modele formy wirnika pompy i łączniki, śruby, płyty pokrywające.
5. Model pleśni. Ze względu na doskonałą wydajność przetwarzania, lekką i niską ceną plastik ABS był szeroko stosowany w produkcji urządzeń gospodarstwa domowego, samochodów, sprzętu mechanicznego i modeli form instrumentów testowych w ostatnich latach. Obecnie zaawansowane prototypy 3D na świecie wykonane za pomocą ABS jako standardowego materiału pozwalają na stworzenie wyglądu, przydatności i powiązanych modeli funkcyjnych każdego nowego produktu, który chcesz przetestować, a także maszynę z wymiarami latającymi. Ma dobrą opłacalność wśród podobnych produktów.
Proces produkcyjny tablicy ABS
Proces produkcyjny płyty ABS można podzielić na procesy w górę i niższe.
Procesy w górę odnoszą się do topnienia, odlewania, walcowania na gorąco, przewracania na zimno itp., Które są takie same jak inne bardzo precyzyjne płyty i paski.
Procesy w dół odnoszą się do obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, korekcji zginania rozciągania, powłoki smarowej, cięcia podłużnego i poprzecznego, precyzyjnego cięcia i głębokiego przetwarzania. Jego dalsze procesy są znacznie bardziej złożone i obejmują o wiele więcej procedur niż inne bardzo precyzyjne paski płyt. Można go uprościć jako: Odwijanie obróbki cieplnej, piec poduszki powietrznej (można ogrzewać przez paliwo, elektryczność lub indukcję elektromagnetyczną) Oczyszczanie roztworu stałego (temperatura 500 ~ 600 stopni) lub wyżarzanie, wygaszanie wody/obróbka powierzchni do hartowania powietrza (oczyszczanie i transformacja) - Samochód polegający na budynku - powłoka smarowa - łapanie, itd.
Różnica między płytą ABS a płytką PCV
1. Surowiec: płyta ABS jest wykonana z akrylonitrylowej/butadiene/styrenowej płyty kopolimerowej; PVC płyta to rodzaj filmu utworzonego przez próżni.
2 PVC płyta jest szeroko stosowana w chemicznej, ropy naftowej, galwanizacji, urządzeniach do oczyszczania wody, sprzęcie ochrony środowiska, górnictwa, medycynie, elektronice, komunikacji i dekoracji.