null
 
Ustomizowane motoryzacyjne części wnętrza, części zewnętrzne samochodowe i arkusz z tworzywa sztucznego
 

Dzięki 23 -letniemu doświadczeniu w motoryzacyjnych częściach wewnętrznych, motoryzacyjnych części zewnętrznych i produkcji arkuszy z tworzywa sztucznego, świadczymy usługi dostosowywania OEM klientom na całym świecie w celu zaspokojenia różnych potrzeb i zastosowań.

 

Dostępne opcje niestandardowe

 

Różnorodne opcje materialne

Klienci mogą wybierać spośród różnych materiałów, takich jak ABS, PC/ABS, PVC/ABS i PMMA/ABS, w oparciu o scenariusze aplikacji produktu, aby spełnić wymagania funkcjonalne, takie jak wytrzymałość, odporność na ciepło i opóźnienie płomienia.

01

Elastyczna dostosowanie grubości

Grubości arkusza lub komponentów od 0,5 mm do 10 mm można dostosować na podstawie intensywności aplikacji, metod przetwarzania i wymagań projektowych, zapewniając wydajność i formalność.

02

Konfigurowalne wymiary

Wymiary arkusza lub wtryskowo formowane długość części, szerokość i zakres krzywizny można elastycznie dostosować w oparciu o wymiary formy klienta, strukturę montażu lub wymagania dotyczące transportu.

03

Tekstura powierzchni i wykończenie połysku

Wybierz z różnych tekstur powierzchniowych, w tym błyszczącej, matowej, pomarańczowej skórki i skórzanej tekstury. Wspierane są również natryskiwanie, laminowanie i laserowe grawerowanie w celu zwiększenia wrażeń dekoracyjnych i dotykowych.

04

Regulowane metody przetwarzania

Aby spełnić różne wymagania dotyczące zastosowania końcowego, wspierane są techniki przetwarzania wtórnego, takie jak termoformowanie, grawerowanie, zginanie i wykruki, aby spełnić złożone wymagania strukturalne lub estetyczne.

05

 

Proces niestandardowy
What is the high temperature resistance of PC/ABS plastic
ABS board process flow
What is the difference between ABS plastic and polypropylene PP
What are the types of interior materials for automobiles?

Krok 1: Zakrywanie wymagań i dyskusja techniczna -Nasze zespoły sprzedaży i inżynierii ściśle współpracują z klientami, aby zrozumieć scenariusze aplikacji, oczekiwania dotyczące wydajności, preferencje materialne i ograniczenia projektowe.

 

Krok 2: Materialna rekomendacja i ocena wykonalności -Na podstawie wymagań technicznych sugerujemy odpowiednie materiały lub preparaty i oceniamy wykonalność produkcji, opcje obróbki powierzchni i względy oprzyrządowania.

 

Krok 3: Cytat i potwierdzenie czasu realizacji -Przedstawiono szczegółowy cytat, w tym specyfikacje materiałów, cena jednostkowa, forma lub koszt oprzyrządowania (jeśli dotyczy) oraz szacowane harmonogramy do pobierania próbek i produkcji masowej.

 

Krok 4: Przykładowa produkcja i zatwierdzenie klienta -Oferujemy próbki A4 w ciągu 2 dni w celu uzyskania podstawowej walidacji lub produkujemy pełnowymiarowe próbki w ciągu 3–7 dni w celu testowania wydajności i potwierdzenia dopasowania.

 

Krok 5: Masowa produkcja z monitorowaniem jakości w czasie rzeczywistym -Po zatwierdzeniu próbki inicjujemy produkcję na pełną skalę w ramach ścisłych procedur kontroli jakości, zapewniając spójność w całym zamówieniu.

 

Krok 6: Kontrola końcowa i bezpieczne opakowanie -Gotowe produkty podlegają kompleksowym inspekcjom wymiarów, wyglądu i wydajności, a następnie niestandardowe opakowanie w celu spełnienia wymagań dotyczących tranzytu i przechowywania.

 

Krok 7: Dostawa na czas i wsparcie techniczne -Zamówienia są wysyłane zgodnie z planem, z ciągłym wsparciem technicznym po sprzedaży, aby pomóc w wszelkich wyzwań dotyczących przetwarzania lub aplikacji, przed którymi może napotkać klient.