Wraz z ciągłym rozwojem technologii motoryzacyjnej wymagania dotyczące wydajności dla motoryzacyjnych części zewnętrznych stają się coraz wyższe . plastiki polipropylenowe, rozwinie się w kierunku wyższej wytrzymałości, sztywności, odporności na ciepło, odporności na pogodę itp. . poprzez ciągłe ulepszanie realizacji formulacji i przetwarzania i przetwarzania, nowych polipropylenowych plastyków i ich kompozytów, które spełniają potrzeby motoryzacji. Wymagania dotyczące aplikacji motoryzacyjnych zderzaków, paneli skrzydeł i innych części motoryzacji .
Zderzak
Zderzaki są kluczowym elementem motoryzacyjnych części zewnętrznych, a plastiki polipropylenowe są szeroko stosowane do ich unikalnych zalet wydajności .
(1) zderzaki polipropylenu mają znaczące lekkie cechy . W porównaniu z tradycyjnymi zderzakami, polipropylen wykazuje znaczącą przewagę w gęstości, co sprawia, że jakość zderzaków wykonanych z polipropylenu znacznie zmniejszyła . z perspektywy ogólnej wydajności motoryzacyjnej, logarniejsze zderzaki pomagają w zmniejszaniu ogólnej wagi pojazdu, a tym samym optymalizacji pojazdu, co jest w linii, co jest w linii, co jest w linii, co jest w linii, które jest w linii, które jest w linii. Projektowanie nowoczesnej produkcji motoryzacyjnej . w branży produkcyjnej motoryzacyjnej, co zwraca wielką uwagę na równowagę między kontrolą kosztów a wydajnością, stosunkowo niski koszt surowca polipropylenu, w połączeniu z jego dojrzałą technologią przetwarzania, sprawia, że koszt produkcji zderzaka może być skutecznie kontrolowany .}
(2) zderzaki polipropylenowe mają doskonałą wydajność absorpcji energii kolizji . w procesie produkcyjnym zwykle stosuje się proces formowania wtrysku, a struktura buforu może być starannie planowana w projekcie struktury wewnętrznej {{2}. Charakterystyka deformacji samego plastiku polipropylenu . Z punktu widzenia ochrony ciała może skutecznie zmniejszyć wpływ zderzenia na strukturę ciała i minimalizować uszkodzenie ciała, takie jak wkładki i deformacje, zmniejszając w ten sposób kolejne koszty naprawy i trudności z konserwacją . z perspektywy pieszych. kolizja, która w pewnym stopniu może zmniejszyć stopień obrażeń pieszych .
Zderzenia polipropylenowe korzystają z łatwego przetwarzania materiału i znormalizowanego procesu instalacji, co sprawia, że naprawa i wymiana uszkodzonych zderzaków jest stosunkowo prosta i wygodna dla motoryzacyjnej konserwacji po sprzedaży .
Skrzydełka
Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na oszczędność energii i redukcję emisji w branży motoryzacyjnej, zmniejszenie masy ciała stało się jednym z podstawowych problemów w procesie projektowania i produkcyjnym samochodów .
Stosunkowo niska gęstość tworzyw sztucznych polipropylenu stosowana w panelach skrzydeł znacznie zmniejsza masę tego komponentu, co z kolei ma pozytywny wpływ na ogólną masę pojazdu ., ten lekki efekt pomaga zmniejszyć oporność na toalety i odporność na powietrze podczas procesu jazdy, w ten sposób urzeczywistnianie celu zmniejszenia zużycia paliwa, który jest w linii z bieżącym trendem w branży Autometive w branży Autometive, a jest to duża wielkość, i jest to wielki. Poprawiając wydajność zużycia energii .
W związku z złożonymi warunkami pracy, przed którymi stoją panele skrzydeł w procesie jazdy samochodem, takie jak noszenie silnej odporności na wiatr i często cierpiące na wpływ kamieni na powierzchni drogi itp.., wytrzymałość i sztywność paneli skrzydełkowych są poddawane surowym wymaganiom . z tego powodu. Skutecznie poprawiają właściwości mechaniczne tworzyw sztucznych polipropylenu, aby miały one wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby upewnić się, że panele skrzydeł są w stanie stabilnie wytwarzać ciśnienie spowodowane przez opór wiatru przy dużych prędkości
W przypadku uderzeń kamiennych zmodyfikowane panele skrzydeł polipropylenu mogą skutecznie zapobiegać zarysowaniom i pęknięciu powierzchni dzięki ich dobrej odporności na uderzenie, utrzymując integralność i estetykę wyglądu i zabezpieczając ogólny wygląd pojazdu .