Proces płyty ABS można podzielić na procesy w górę i niższe.
Proces upstream odnosi się do topnienia, odlewania, walcowania gorącego, zimnego walcowania itp., Które są takie same jak inne bardzo precyzyjne płyty i paski. Proces dalszy odnosi się do obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, korekcji zginania rozciągania, powlekania środka wygładzającego, cięcia podłużnego i poprzecznego, drobnego cięcia i głębokiego przetwarzania. Jego dalszy proces jest znacznie bardziej złożony i ma o wiele więcej procedur niż inne bardzo precyzyjne płytki i paski. Można to po prostu wyrazić jako: Odwijanie obróbki cieplnej, piec poduszki powietrznej (można ogrzewać przez paliwo, elektryczność lub indukcję elektromagnetyczną) Oczyszczanie roztworu stałego (temperatura 500 ~ 600 stopni) lub wyżarzanie, hartowanie wodne/Oczyszczanie powierzchni do hartowania powietrza (oczyszczanie i transformacja) - zginający samochód - powłoki gładkie i musture - coiling, itd.
Obróbka cieplna, obróbka konwersji i powłoka za pomocą środków wygładzających są kluczowymi procesami, a produkcja arkusza ABS i paska zależy od ilości tych procesów. Oprócz funkcji stałego roztworu i wyżarzania proces obróbki cieplnej powinien również funkcjonować cewki stanu T4P (wstępnie starzejące się), co jest unikalnym stanem do wytwarzania pasków ABS wzmocnionych ciepłem. Obróbka konwersji ma zatrzymać obróbkę utleniania chemicznego w mieszaninie kwasu fluorozłonnego/tytanowego i wytworzenie folii pasywnej na powierzchni aluminium. Podstawowymi elementami chemicznymi są tytan, cyrkon, aluminium, tlen i fluor. Film ma masę 1-4 mg/dm2 i gęstość 2,8 g/cm3, która jest cieńsza niż folia tlenku anodowego, ale znacznie grubsza niż folia tlenku naturalnego. Jest bezbarwny lub lekko niebieski i jest dobrą warstwą podstawową do adsorpcji i gładkiej przyczepności. Jednocześnie ma dobrą odporność na korozję i może skutecznie utrzymać pasek ABS przed korozją w okresie trwałości (6 miesięcy); Gładkie środki mogą być suche i mokre i mogą być spryskiwane lub zwijane. Po wysuszeniu lub wyleczeniu folia gładkiego agenta może zapewnić dobre gładkie warunki do tłoczenia blachy, dzięki czemu można go utworzyć.
Proces usuwania arkusza ABS może być wbudowany w całkowicie ciągłą linię produkcyjną lub w dwie lub trzy niezależne linie produkcyjne. Linia środkowa może znajdować się w jednej płaszczyźnie lub może być wbudowana w strukturę podwyższoną lub dwuwarstwową. Stosunkowo duża prędkość w pełni ciągłej linii produkcyjnej nie powinna przekraczać 150 m/min, wytwarzając około 120kt/a.
Jak kontrolować różne parametry podczas kolorowania płyty ABS?
Na rynku dostępne są arkusze ABS na różnych kolorach, które są uzyskiwane przez kolorystykę w celu spełnienia różnych wniosków dotyczących koloru arkuszy ABS. Proces kolorowania arkusza ABS może wydawać się prosty, ale istnieje również wiele problemów z popytem, w przeciwnym razie wpłynie to również na efekt kolorowania lub jakość arkusza.
Gdy płyta ABS jest w procesie zabarwienia, zwykle istnieje wiele stref temperatury w komorze miksującej maszyny do formowania wtrysku lub wytłaczarki. Poproszono, aby temperatura w pobliżu portu rozładowania była nieco wyższa, aby szybko zestalić barwniki po wejściu do komory mieszania i równomiernie z plastikową żywicą. Jest to korzystne, aby kolorystyki były dobrze rozproszone w produkcie.
Jednocześnie konieczne jest zastosowanie odpowiedniego ciśnienia wstecznego do maszyny do formowania wtrysku, co może poprawić efekt mieszania śruby, a także bardziej sprzyjać rozproszeniu pigmentów. Ale odwrotny wpływ wywierania ciśnienia wstecznego na kolorowanie arkusza ABS jest również czysty, co spowolni prędkość formowania wtrysku i wpłynie na wydajność produkcji.
Ponadto, podczas kolorowania arkuszy ABS, ważne jest, aby zwrócić uwagę na odpowiednio podwyższenie temperatury matrycy wytłaczarki, co może pomóc zwiększyć jasność produktu. Są to wszystko, na co należy zwrócić uwagę, a wszelkie niewielkie zaniedbanie może mieć odwrotny skutek, więc pamiętaj, aby zwrócić uwagę podczas kolorowania arkuszy ABS.
W rzeczywistości nie chodzi tylko o kolorowanie arkuszy ABS. Istnieją odpowiednie standardy uwagi dla każdego procesu produkcyjnego dowolnego produktu. Musimy ściśle przestrzegać zasad, aby zapewnić sprawne zakończenie procesu produkcyjnego i osiągnąć idealny efekt przetwarzania produktu.