Niestandardowy panel kokpitu autobusu
Busman, jako profesjonalny producent skupiający się na badaniach i rozwoju, projektowaniu i produkcji elementów wyposażenia wnętrz autobusów, niezależnie opracowuje i produkuje wysokiej jakości produkty z serii Bus Cockpit Panel-. Wykorzystując-wytrzymałe materiały kompozytowe ABS i dojrzałą technologię formowania próżniowego w blistrach, nasze panele spełniają różnorodne specyfikacje i style, doskonale dopasowując się do autobusów z kierownicą-lewostronną i{4}prawostronną, a także różnych pojazdów inżynieryjnych, zapewniając trwałe, wysoce elastyczne i konfigurowalne rozwiązania w zakresie części wnętrza kokpitu dla klientów na całym świecie.
Informacje o produkcie
Rysunek produktu



|
Przedmiot |
Szczegółowe parametry i opis |
|---|---|
|
Nazwa produktu |
Panel w kokpicie autobusu |
|
Marka |
Konduktor |
|
Materiał rdzenia |
Materiał kompozytowy ABS o wysokiej-wytrzymałości, materiał-dotyczący ochrony środowiska samochodowego |
|
Proces produkcyjny |
Profesjonalny proces integralnego formowania blistrów próżniowych |
|
Obowiązujące modele |
Autobusy z kierownicą-lewostronną i{1}}z kierownicą po prawej stronie, autobusy miejskie, autobusy turystyczne, różne pojazdy inżynieryjne |
|
Zakres odporności na temperaturę |
-40 stopni do 85 stopni, stabilna wydajność w ekstremalnych warunkach |
|
Zalety produktu |
Odporność na uderzenia, zapobieganie-starzeniu,-odkształceniom, łatwe czyszczenie, brak specyficznego zapachu, niski poziom hałasu, wysoka stabilność konstrukcyjna |
|
Usługa niestandardowa |
Rozmiar wsparcia, kolor, tekstura, pozycja otworu, dostosowywanie logo; wsparcie OEM/ODM |
|
Norma jakości |
Zgodny ze specyfikacjami jakościowymi przemysłu motoryzacyjnego i unijnymi normami ochrony środowiska |
|
Wydajność dostaw |
Obsługa zamówień próbnych w małych{0}}partiach i masowej produkcji dużych-partii, stabilny cykl dostaw |
Nasza struktura produktu



Kontrola jakości
Wszystkie nasze panele kokpitów autobusów ściśle spełniają standardy jakości przemysłu motoryzacyjnego. Każda partia surowców podlega kontroli wejściowej, a każdy etap produkcji, w tym formowanie, przycinanie, obróbka powierzchni i montaż, jest monitorowany w czasie rzeczywistym. Gotowe produkty przechodzą rygorystyczne testy, takie jak odporność na uderzenia, odporność na wysokie i niskie temperatury, odporność na wibracje i kalibrację wielkości, aby zapewnić zero defektów w produktach fabrycznych. Produkty mają zalety lekkości, wysokiej wytrzymałości, ochrony środowiska i braku specyficznego zapachu, spełniają unijne standardy ochrony środowiska i globalne specyfikacje bezpieczeństwa wnętrz pojazdów użytkowych i mogą być bezpiecznie stosowane w różnych scenariuszach pojazdów.


